回轉(zhuǎn)枕式包裝機(jī)詳細(xì)教程及常見故障解決方法

1安裝步驟

１）首先參見圖三確定主機(jī)擺放位置，并以工作平臺(tái)為基準(zhǔn)，分別調(diào)節(jié)四個(gè)水平螺桿，調(diào)平定位主機(jī)。

２）安裝進(jìn)料輸送機(jī)，使與主機(jī)左端用螺栓固鎖，并通過(guò)調(diào)節(jié)進(jìn)料輸送機(jī)兩水平調(diào)節(jié)螺桿，調(diào)平定位。要求與主機(jī)相連處，送料槽底平面與主機(jī)臺(tái)面平齊。

３）安裝推指鏈條。先放松進(jìn)料輸送機(jī)左端手輪（見圖二）然后安裝并聯(lián)接推指鏈條，調(diào)節(jié)手輪，使推指鏈條松緊適度。

４）配接電源線。本機(jī)使用220V單相，50HZ的電力，嚴(yán)禁連接380V或其它不符合要求的電源，請(qǐng)使用者特別注意！為保證安全，連接工作須由電氣專業(yè)人士完成，隨機(jī)配有連接線。如自配電源插頭，須用1.5m㎡三芯電纜，正確連接火線(L)、零線（N）和地線（E）。

2.送電測(cè)試

1）確定供應(yīng)電源正確（用試電筆測(cè)試進(jìn)電源Ｌ、Ｎ正確）。

2）合上控制箱中各斷路器，并觀察控制面板上各儀表、電源信號(hào)燈是否正常。

3）點(diǎn)按點(diǎn)動(dòng)按鈕，觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

4）通過(guò)按動(dòng)人機(jī)界面，設(shè)定包裝速度為40包/分,再按動(dòng)啟動(dòng)按鈕(綠色)正常運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器3~5分鐘,在確定機(jī)器正常后,按下停機(jī)按鈕(紅色)。此即完成了機(jī)器的正確安裝。

3.機(jī)器調(diào)整

 進(jìn)料機(jī)構(gòu)

      本機(jī)進(jìn)料機(jī)構(gòu)上配有推指鏈條，推指鏈條的張力，是通過(guò)進(jìn)料機(jī)構(gòu)左端兩個(gè)“推指鏈條松緊調(diào)節(jié)手輪”調(diào)整的。當(dāng)被包物確定后，首先調(diào)整進(jìn)料機(jī)構(gòu)導(dǎo)料槽的寬度，使被包物能在導(dǎo)料槽中順暢移動(dòng)即可。

 送紙機(jī)構(gòu)

包膜繞行路徑

包裝膜卷安裝在具有自動(dòng)對(duì)中夾緊的輥筒上后，薄膜必須按照一定的路徑繞行。薄膜繞行的路徑因打碼機(jī)是否安裝而略有不同。

 1.當(dāng)機(jī)器配備打碼機(jī)時(shí)，繞行路徑按圖四。

圖四、配打碼機(jī)時(shí)包膜走行路徑

2.當(dāng)機(jī)器沒配打碼機(jī)時(shí)，繞行路徑按圖五。

圖五、無(wú)打碼機(jī)時(shí)包膜走行路徑

無(wú)論上述那種繞行路徑，當(dāng)薄膜進(jìn)入制袋器后，打開中封開合手柄，使紙穿過(guò)拉紙輪，中封加熱板，壓合輪，然后合上開合手柄，點(diǎn)動(dòng)運(yùn)行，使包膜穿過(guò)端封刀，至此完成裝膜。

包膜張力及對(duì)中調(diào)節(jié)

包膜在經(jīng)過(guò)制袋器時(shí)，如果包膜張力不均――兩邊緊中間松或兩邊松中間緊，都會(huì)造成走紙不順，須通過(guò)調(diào)節(jié)擺輥位置（見圖二）或擺桿角度，來(lái)改變擺輥與制袋器之間的相對(duì)位置，達(dá)到包膜張力均勻的要求。

如果出現(xiàn)包裝產(chǎn)品中封不齊，則須調(diào)節(jié)＂包膜對(duì)中調(diào)節(jié)手輪＂（見圖二），每次調(diào)節(jié)量不宜太大（因?yàn)樾Ч皇邱R上反映出來(lái)），直至中封兩邊對(duì)齊為止。

4.制袋器

制袋器是一可供寬窄調(diào)整與包膜仰角凋整的折袋器。

制袋器是通過(guò)“制袋器寬度調(diào)節(jié)手輪”調(diào)節(jié)制袋器寬度。制袋器的寬度尺宜以被包物的寬度，再略加上約５ｍｍ余隙為宜。

制袋器高度調(diào)整時(shí)，松開制袋器固定手輪，通過(guò)上下移動(dòng)制袋器來(lái)調(diào)整高度尺寸，制袋器的高度宜以被包物的高度，再略加約５ｍｍ余隙為宜，高度調(diào)整后，鎖緊固定手輪。

中封機(jī)構(gòu)

中封機(jī)構(gòu)主要由拉紙輪、加熱塊、壓合輪、開合手柄、壓合輪速調(diào)節(jié)手輪等組成，當(dāng)包膜經(jīng)過(guò)拉紙輪、加熱塊、壓合輪時(shí)，如果在拉紙輪和壓合輪之間有積紙或拉紙現(xiàn)象，應(yīng)通過(guò)“壓合輪速調(diào)節(jié)手輪”調(diào)整。

中封的效果應(yīng)是封口牢固及紋路清晰，否則就應(yīng)調(diào)整，調(diào)整要求如下：

1）用兩張白紙中間夾著一張復(fù)寫紙，在兩嚙合的中封輪上轉(zhuǎn)一周，打開看其痕跡要清晰，均勻，否則須調(diào)整兩輪嚙合位置，再進(jìn)行壓痕觀察，反復(fù)調(diào)節(jié)，直至痕跡清晰均勻?yàn)橹埂?/span>

2）在嚙合正確，溫度合適的前提下，若封口質(zhì)量還是不理想，可調(diào)節(jié)定位螺釘來(lái)限定封輪嚙合壓力，直至封口美觀。

機(jī)器出廠前中封部件己調(diào)整合格，一般情況下不需調(diào)整。

端封機(jī)構(gòu)（回轉(zhuǎn)式）

端封刀座及切刀的調(diào)整

刀座在出廠前己經(jīng)認(rèn)真調(diào)整并嚴(yán)格檢驗(yàn)，正常情況下無(wú)需調(diào)整，若確需調(diào)整刀座，首先用兩張白紙中間夾著復(fù)寫紙觀察壓痕紋路，如果壓痕均勻紋路清晰，則刀座位置正確，無(wú)需調(diào)整，否則需對(duì)刀座進(jìn)行調(diào)整，先松開（不要完全松離）刀座上Ｍ１0螺釘,然后調(diào)節(jié)橫向調(diào)整螺絲來(lái)修正刀座的編移，直至調(diào)整理想為止,最后擰緊M10螺釘。刀座的調(diào)整須在無(wú)加熱的條件下進(jìn)行。

切刀的調(diào)整一般采用墊銅片的方法。調(diào)整準(zhǔn)則是剛好切斷紙膜而嚙合聲又不大為好。如果怎樣調(diào)節(jié)都無(wú)法調(diào)好，就須更換切刀。調(diào)整切刀時(shí)，一定要在加熱(約120°C)的情況下進(jìn)行。

端封刀架高低位置的調(diào)整

對(duì)于不同高度之包裝物，應(yīng)調(diào)整端封刀架高低，使端封刀嚙合中心與被包產(chǎn)品中心的高度一致，如圖四、五所示。調(diào)整方法是：先松開刀架側(cè)板的四個(gè)螺絲，然后調(diào)節(jié)端封升降調(diào)節(jié)螺栓（中間的螺栓），使上下端封刀嚙合處距工作平面為１／２包裝物高度，調(diào)整完畢，務(wù)必緊固松開的四個(gè)螺絲后方可開機(jī)。

３）端封刀速度的調(diào)整

對(duì)于不同長(zhǎng)度的包裝，端封刀速度應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整，調(diào)整原則是以端封刀的線速度應(yīng)與包裝膜的速度相同，即切刀切紙時(shí)又不積紙又不拉紙為宜。若積紙，即刀速慢，應(yīng)向快的方向調(diào)節(jié)“端封刀速調(diào)節(jié)手輪”（見圖二），若拉紙，即刀速快，應(yīng)向慢的方向調(diào)節(jié)“端封刀速調(diào)節(jié)手輪”直至同步為止。

４）端封刀裁切位置的調(diào)整

本機(jī)進(jìn)料推桿與端封刀之間，會(huì)因?yàn)榘b長(zhǎng)度的不同，而有不同的同步聯(lián)動(dòng)關(guān)系。調(diào)整進(jìn)料推指與端封刀的同步關(guān)系，其調(diào)整步驟如下：

（一）在包裝薄膜印有色標(biāo)的情況下

（１）空袋時(shí)通過(guò)人機(jī)界面選擇＂參數(shù)設(shè)定＂設(shè)置屏設(shè)置＂切斷位置＂之?dāng)?shù)值來(lái)調(diào)節(jié)端封刀切斷位置（設(shè)置方法參見5．1節(jié)），使切斷在色標(biāo)處。

（２）取３～５個(gè)包裝物放入進(jìn)料機(jī)構(gòu)推指間，啟動(dòng)機(jī)器，當(dāng)包裝物送至端封前100mm處停機(jī)。

（３）檢查包裝物是否在兩色標(biāo)中間，并觀察記住偏移方向及偏移量。

（４）取出包裝物，然后通過(guò)＂推指位置調(diào)節(jié)手輪＂來(lái)調(diào)節(jié)推指的位置（旋轉(zhuǎn)手輪需向內(nèi)推進(jìn)后旋轉(zhuǎn)）從而調(diào)整包裝物位置。

（５）重復(fù)２～４步驟，直至包裝物位于兩色標(biāo)中間為止。

（二）在包裝薄膜沒印色標(biāo)的情況下

（１）取３～５個(gè)包裝物放入進(jìn)料機(jī)構(gòu)推指間，啟動(dòng)機(jī)器，當(dāng)包裝物送至端封前100mm處停機(jī)。

（２）用目視判斷端封位置是否在二件包裝物中間，并記住編移方向及編移量。

（３）取出包裝物，然后通過(guò)＂推指位置調(diào)節(jié)手輪＂來(lái)調(diào)節(jié)推指的位置（旋轉(zhuǎn)手輪需向內(nèi)推進(jìn)后旋轉(zhuǎn)）從而調(diào)整包裝物位置。

（４）重復(fù)１～３步驟，直至包裝物位于兩端封中間為止。

５．機(jī)器操作

１）安全檢查。檢查確認(rèn)輸送帶上、工作臺(tái)上、端封刀上等無(wú)雜物，且沒有其它人在操作機(jī)器。

２）開啟電源。打開電控箱門鎖，合上總斷路器，關(guān)上箱門觀察控制面板上各溫控器顯示是否正常，電源信號(hào)燈是否正常顯示，人機(jī)界面是否正常顯示。

在安全檢查及電源開啟正常后，本機(jī)需進(jìn)行下述操作。

維護(hù)

關(guān)于維護(hù)，進(jìn)入口令為89758140，進(jìn)入該界面后，可以調(diào)節(jié)袋長(zhǎng)系數(shù)。通常，該值在出廠前已調(diào)好。如需調(diào)節(jié)，原則如下。先設(shè)定較常使用的袋長(zhǎng)值和包裝速度，將跟蹤方式設(shè)為定長(zhǎng)切，調(diào)好并開動(dòng)機(jī)器制空袋，測(cè)取空袋袋長(zhǎng)，如實(shí)際袋長(zhǎng)比設(shè)定袋長(zhǎng)短，則改大袋長(zhǎng)系數(shù)，反之，則減小，直到設(shè)定值與實(shí)際值誤差小于1mm即可。

５．2．溫度控制

    該機(jī)有兩組溫控系統(tǒng)，分別控制“中封溫度”和“端封溫度”。各組溫度設(shè)定值的大小，應(yīng)視包裝速度的快慢，包裝膜的厚薄，周圍環(huán)境溫度的高低不同而定。最合適的設(shè)定值應(yīng)以產(chǎn)品中封和端封不漏氣及不焦皺為宜。溫控器的操作使用祥見隨機(jī)溫控器說(shuō)明書。

5．3．色標(biāo)電眼

對(duì)于需要跟蹤切的產(chǎn)品，色標(biāo)電眼是必須的，在包膜裝好后，調(diào)整色標(biāo)電眼位置，使電眼發(fā)出的光束對(duì)準(zhǔn)色標(biāo)經(jīng)過(guò)的地方，如圖十九所示。

                             圖二十一、色標(biāo)電眼光束位置

色標(biāo)電眼靈敏度出廠時(shí)己調(diào)整，如若仍需調(diào)節(jié)，詳見隨機(jī)電眼說(shuō)明書。

5．４．啟動(dòng)

１）點(diǎn)動(dòng)

按下點(diǎn)動(dòng)（黑色）按鈕，機(jī)器在按壓期間，會(huì)以３０（包／每分鐘）的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)釋放按鈕時(shí)，機(jī)器立即停止。

２）連動(dòng)

點(diǎn)按啟動(dòng)（綠色）按鈕，機(jī)器將以設(shè)定的速度連續(xù)運(yùn)動(dòng)，直至停機(jī)（紅色）或急停（蘑菇頭）按鈕被按動(dòng)為止。

５．5．停機(jī)

1）正常停機(jī)

點(diǎn)按停機(jī)（紅色）按鈕，機(jī)器將于端封刀水平位置停機(jī)。

２）緊急停機(jī)

按壓急停（蘑菇頭）按鈕，機(jī)器將于瞬間停止，欲再啟動(dòng)機(jī)器，須先使按鈕復(fù)位。

6．維護(hù)保養(yǎng)

6．1．每班的清潔和保養(yǎng)

１）清潔擦拭機(jī)器前，須先關(guān)閉電源，以確保人機(jī)的安全。

２）用干凈捻濕的抹布擦拭機(jī)器工作臺(tái)面及外表面。

３）用壓縮空氣清除進(jìn)料機(jī)構(gòu)及中封和端封處的產(chǎn)品碎屑。

４）用涂上滑油的鋼絲刷除掉端封刀上粘附的薄膜碎片。

６．2．每月的檢查和保養(yǎng)

對(duì)機(jī)器傳動(dòng)系統(tǒng)中互相嚙合的齒輪和鏈輪鏈條給油潤(rùn)滑，潤(rùn)滑方式以淡涂抹為

原則，對(duì)于機(jī)器上的同步帶和輸送平皮帶，絕對(duì)禁止給油潤(rùn)滑。

２）對(duì)端封軸承給油潤(rùn)滑。

３）檢查傳動(dòng)部件的鏈條和皮帶張緊情況，必要時(shí)將其調(diào)緊。

４）檢查各部件的螺釘或螺母松動(dòng)情況，必要時(shí)將其壓緊。

５）檢查電刷積碳情況，必要時(shí)擦拭。

６．3．半年的維護(hù)和保養(yǎng)

１）檢查傳動(dòng)皮帶和輸送平皮帶磨損情況，必要時(shí)換新。

２）檢查各種易損件，注意及時(shí)更換。

３）檢查各傳動(dòng)件磨損情況，必要時(shí)換新。

４）檢查并緊固電器接線，并用壓縮空氣清潔各電氣組件上之灰塵。

７．回轉(zhuǎn)式枕式包裝機(jī)異常處理